持續改進是所有主要質量框架和方法的關鍵維度，包括六西格瑪，ISO和波多里奇。
為什麼持續改進得以實施
致力於持續改進的組織認識到這些行動對於提高產品質量，提高客戶滿意度以及提高效率，生產力和利潤的重要性。
持續改進的4種不同的行業應用
在流程密集型行業和應用中，持續改進計劃允許個人和團隊識別效率低下或瓶頸。 這使人們有機會簡化流程，最大限度地減少時間，精力和浪費。 豐田生產系統或精益方法及其使用Kaizen的固有改進是不變的。
在以硬件產品為中心的應用中，基於客戶反饋的持續改進計劃允許製造商提高產品質量，提高後續產品的產品性能，並找出簡化製造流程的機會，從而降低成本。
在以服務為重點的行業中，不斷改進以提高效率並加強服務質量。 從餐飲到洗車，這些公司必須定期測量客戶滿意度並觀察活動，以便找出改善結果的機會。
在許多軟件開發活動和方法論中，包括瀑布式和敏捷方法，持續改進的理論和實踐是固有的。 在瀑布中，根據詳細的規範開發產品，並對完成的應用程序進行漏洞測試。 錯誤被修復並且新版本被測試，期望隨著時間的推移錯誤數量將會減少。 敏捷方法包含更短的開發週期並提供持續的客戶反饋，隨後的版本在功能，質量和性能方面得到改進。
Shewart週期
Shewart循環（PDCA）通常是一個沒有開始或結束的循環，這意味著持續改進是一個永不停歇的過程。
PDCA循環的簡單描述是：
- 計劃：確定一個機會並製定改進計劃。
- 做：在容易觀察和測量結果的小範圍內測試變化。
- 檢查 ：評估測試結果並總結經驗教訓。
- 法：如果測試結果正常，則以較大的比例實施更改並監控結果。
請記住，這個過程是一個循環。 如果測試失敗，請重複整個過程。 如果有效，監測結果，並重新開始新的計劃，以促進進一步的改進。
持續改進的工作是永無止境的。
持續改善
Kaizen是一個日本術語，代表“變好”。 Kaizen支持一切都可以改進的觀點，即使它是漸進式的。 隨著時間的推移持續不斷的改進被認為是理想的，可以轉化為質量改進，降低成本，簡化工作流程，減少浪費，最終提高客戶滿意度和利潤。 Kaizen是豐田生產系統的重要組成部分。
持續改進是一種生活方式，而不是一次性計劃
已故的優質大師W. Edwards Deming表示，管理者和組織必須具有一致的目標，並堅持不懈地致力於持續不斷的改進，以滿足客戶需求 ，打敗競爭對手並保留工作崗位。
戴明的重點是確保不斷改進培育成文化，而不是暫時的或偶爾的。 他經常批評經理人是短視的，專注於錯誤的措施。 他鼓勵管理人員長期投資，關注持續改進的有意義的措施。
擅長於持續改進的組織將其納入其價值觀並在招聘和培訓中體現出來。 他們也將其納入員工評估和薪酬體系。 如果你訪問一家擅長這項工作的公司，那麼在文化的各個方面都可以看到持續改進的跡象。 持續改進是一種生活方式，而不是當月流逝的時尚或節目。